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球阀阀门：高频球阀 / 抗硫球阀 / 耐磨球阀 / 全焊接球阀 / 氧气球阀 / 高温球阀 / 轨道球阀

高频球阀：

应用工况：高频球阀广泛应用于化工行业中各种需要频繁开关的场合，典型的如PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)装置中的PDS下料单元。

高频球阀特点：

1、高频次操作：年平均动作次数大于10万次，最高可达300万次。

2、快速响应：一般为1.5秒~3秒(更快的速度可以咨询技术人员)

3、苛刻工况（高压 / 高温 / 腐蚀）：可适用液相、气相、颗粒状的固体粉料/4、高可靠性：密封性能按VI级

应用场景：俄罗斯聚丙烯项目（PDS）高频球阀

阀门年动作200万次，要求阀门开关动作及其气控部件具有极高的可靠性

抗高硫球阀：

应用工况：抗高硫球阀主要应用于高含硫（H2S含量＞10%）的油气田开采、集输及处理，H2S是常见伴生介质，尤其高含硫气田，例如川东北天然气H2S含量高达18%左右，且常伴随二氧化碳（CO₂）、氯离子（Cl⁻）等协同腐蚀介质，对阀门的抗硫、抗氢致开裂（HIC）、抗应力腐蚀开裂（SCC）要求极高，因此对抗高硫球阀的安全性提出来非常高的要求。

抗高硫球阀特点

1、阀体、阀盖内腔与介质接触的表面全部堆焊≥3mm厚特材 INCONEL 625，小口径可整体使用特材825/625

2、内件材料： 堆焊625或纯材镍基合金；

3、密  封  圈： 采用唇式密封圈LIP-SEAL

4、阀体结构：分体式、顶装式

耐磨球阀：

应用工况：在煤化工、多晶硅等行业，介质为颗粒、粉尘环境下使用的阀门，根据具体工况选择最佳的耐磨材料和密封材料，以保证阀门的长寿命和可靠性。

耐磨球阀特点：

1、高耐磨性：对球体、阀座、阀杆、固定轴、轴承进行硬化；硬化层采用高耐磨材料，硬度在HRC60及以上。

2、使用寿命长：相对于普通金属硬密封球阀寿命可延长3到5倍。

全焊接球阀：

应用工况：全焊接球阀主要应用于石油天然气的开采和长输管线。典型的石油天然气长输管线如“西气东输”、“中俄管道工程”“中缅管道工程”等。

全焊接球阀特点：

1、阀体采用全焊接结构：可完全杜绝阀门外漏。

2、阀杆采用多重密封：4重O形圈密封、石墨填料。

3、阀座与球体之间采用三重密封：主密封为三角形橡胶密封圈，第二重为塑料插件，第三从为金属对金属的防火密封。

4、紧急注脂系统：注脂系统包含阀杆注脂和阀座注脂两部分。实现阀杆和阀座的二次紧急密封。

5、埋地设计：阀体上的排污/放空，注脂均引至地面，放空和排污管线上安装隔离阀。 

6、防火、防静电、防阀杆吹出

氧气球阀：

应用工况：氧气球阀是煤化工工艺装置中的一类重要阀门，安装于燃烧器供氧回路中，对预热氧气、氧气蒸汽混气等进行切断控制。氧气为强助燃剂，阀门的泄露等级要求为最高等级VI级。

氧气阀门在钢铁、冶金、医药和化工等行业得到越来越广泛的应用。

氧气球阀特点：

1、阀门脱油脱脂。清洗、装配、测试、真空包装都在洁净车间完成。

2、球座密封表面特殊处理。采用高硬度硬质合金+特殊氟碳涂层，防止干摩擦拉伤球体阀座，降低阀门扭矩。

3、阀杆和轴承加硬化。表面更加光滑，摩擦系数更小，有效降低阀杆扭矩。

4、无油石墨。填料和阀座部位密封环，采用微泄漏组合无油石墨。

5、接地螺栓。端法兰加接地螺钉。

高温球阀：

应用工况：乙烯裂解装置：高温球阀主要应用在乙烯裂解装置横跨管，最高温度750℃，以石油或天然气为原料，通过高温裂解、压缩、分离得到高纯度乙烯、丙烯为主，同时副产多种石油化工原料的石油化工装置。其它行业：在超超临界火电、先进核能、航空航天等高端领域的需求正持续增长。

高温球阀特点：

1、副阀体与阀座的整体机构  

2、球体特殊硬化层 

3、碟簧采用特殊镍基合金 

4、阀盖加高设计

轨道球阀：      

应用工况：

加氢裂化装置：压缩机进出口处常选择高压轨道球阀作为紧急切断阀，阀门输送介质为冷氢、循环氢和混合氢。石油天然气化工：石油化工行业一般介质压力高，腐蚀性高，充满易燃、易爆介质，对阀体及阀内件耐蚀性能要求高，密封要求高。

结构特点：

开关无磨损。 阀门开启过程中，球体和阀 座不接触，不会产生摩擦，阀门的密封面在操作过程 中不会受到损伤。

强制密封。 阀门不依靠介质压力实现密 封，而是通过阀杆底部的楔形面提供一个机械楔紧力，强迫球体压紧阀座实现长期持续的密封。

顶装式设计。 阀门内件采用顶装式可以在 系统泄压后，在线对阀门进行检查和维修。

一体化下支承耳轴。球体底部的下支承耳轴与球体一体化铸造，强度高，阀门操作平稳，扭矩低，不易磨损，保证了球体与阀座的准确密封配合。

单阀座。 阀门采用单阀座避免了双阀座阀 门的阀腔压力异常升高的问题。

外置阀杆导向结构。外置阀杆导向结构降 低了导向磨损，阀门开启和关闭更容易。

整体锻造阀杆。 阀杆采用整体锻造且阀杆 底部的楔形面进行硬化处理。保证其整体强度，延 长使用寿命。

特殊硬面处理。选择合适的硬化材料和工艺，对球体和阀座表面进行硬化处理，保证密封面的 长期可靠有效密封。